觀察互換
即在分析出故障大多原因的狀況下，維修人員很有可能利用預(yù)留的印刷線路板、集成電路芯片集成ic或電子器件替換有疑問的部分，進而把塑料拖鏈的故障范圍變小到印刷電路板或集成ic一級。
參數(shù)查驗
造成故障時要立即核查管理體系參數(shù)，參數(shù)某些寄放在磁泡儲存器或寄放在需由充電電池堅持不懈的CMOSRAM中，一旦充電電池不夠或由于外部的煩惱等要素，使塑料拖鏈的某些參數(shù)缺失或變動，造成錯亂，使數(shù)控車床無可奈何畸型工作中。這時，可根據(jù)核查、改動參數(shù)，將故障清除。
形象化查驗
維修人員開始利用的方式，即在故障確診時，由性格外向內(nèi)逐一開展查看查驗。要留心到的是是不是有漏件景色。
功能檢測
作用程序流程測試方法是將數(shù)控機床管理體系的
G、
M、
S、
T、F作用用程序編寫法編寫成一個作用試驗程序流程，并儲存在相對的物質(zhì)上，如紙帶跟錄音帶等。在塑料拖鏈的故障確診時運作這一程序流程，可急速分辨故障造成的很有可能原因。
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